Teksturoitu polykarbonaatti

Polykarbonaatti (PC) muodostetaan litteäksi levyksi ekstruusioprosessilla. Suulakepuristusprosessissa polykarbonaattia liikutetaan jatkuvasti ruuvia pitkin korkean lämpötilan ja paineen alueen läpi, jossa se sulatetaan ja tiivistetään, ja lopulta pakotetaan muotin läpi. PC voidaan puristaa eri paksuuteen: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm ja 2,0 mm. Yleisesti käytetty paksuus on 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm ja 1,0 mm.

PC voidaan sekoittaa eri väriaineiden kanssa heijastavan, fluoresoivan, optisen ja läpinäkyvän vaikutuksen saamiseksi.

Ruuviekstruuderilla voidaan käyttää erilaisia ​​​​kuvioita rakenne-PC-arkin luomiseksi.

Koekstruusio PC/PMMA. Kalvot tai levyt koostuvat kahden tai useamman eri polymeerin kerroksista voidaan valmistaa sekoittamalla sulat virrat. Tätä prosessia voidaan käyttää materiaalien yhdistämiseen sellaisten ominaisuuksien yhdistelmän aikaansaamiseksi, joita ei voida saavuttaa yhdessä polymeerissä.

Tyhjiömuovaava PC voi tarjota iskusuojan, koska kallo suojaa aivoja.

Tyhjiömuovaus PC voi olla liukuva kerros MIPS-toiminnon luomiseksi pyörivän iskuenergian hallitsemiseksi.

Lämpömuovaus on suosittu kypäränvalmistusprosessi, jossa laitetaan silkkipainettu värillinen polykarbonaattilevy uuniin esilämmitettäväksi, asetetaan polykarbonaatti tyhjiökoneeseen, levy kuumennetaan taipuisaan muovauslämpötilaan, muotoillaan tiettyyn muotoon muotissa, erilaisten tuotteiden muoto ja korkeus aiheuttaisi erilaista venymistä tyhjiömuovauksen aikana, mitä ohuempi tyhjiömuovattu PC, sitä suurempi on värin haalistumisen tai lujuuden heikkenemisen riski. kypärä, joten on tärkeää analysoida ja valita oikea polykarbonaattilevyn paksuus, joka liittyy kypärän laatuun ja iskutestiin. ja leikataan käyttökelpoisen tuotteen luomiseksi.

Ennen tyhjömuovausprosessia levitämme suojakalvokerroksen polykarbonaattilevylle suulakepuristuksen jälkeen, kalvo suojaa polykarbonaattia naarmuuntumiselta EPS-muovauksen aikana ja poista suojakalvo, kun kypärä asennetaan lopussa.