Kuvioitu polykarbonaatti

Polykarbonaatista (PC) muodostetaan tasainen levy ekstruusioprosessilla. Ekstruusioprosessissa polykarbonaatti työnnetään jatkuvasti ruuvia pitkin korkean lämpötilan ja paineen alueen läpi, missä se sulaa ja tiivistyy, ja lopuksi pakotetaan muotin muotoisen läpi. PC voidaan pursottaa eri paksuuteen: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm ja 2,0 mm. Yleisesti käytetty paksuus on 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm ja 1,0 mm.

PC voidaan sekoittaa erilaisten väriaineiden kanssa heijastavan, fluoresoivan, optisen ja läpinäkyvän vaikutuksen saamiseksi.

Ruuviekstruuderilla voidaan käyttää erilaista tekstuuria tekstuurin muodostamiseksi.

Coextrusion PC / PMMA. Kalvot tai arkit koostuvat kerroksista, joissa on kaksi tai useampaa erilaista polymeeriä. Tätä prosessia voidaan käyttää yhdistämään materiaaleja sellaisten ominaisuuksien yhdistelmän aikaansaamiseksi, joita ei voida saavuttaa yhdessä polymeerissä.

Tyhjiömuovaava PC voi tarjota iskusuojauksen, koska kallo suojaa aivoja.

Tyhjiömuovaus-PC voi olla liukuva kerros MIPS-toiminnon luomiseksi pyörimis törmäysenergian hallitsemiseksi.

Lämpömuovaus on suosittu kypäränvalmistusmenetelmä, jossa silkkipainetun värillisen polykarbonaattilevyn asettaminen uuniin esilämmitystä varten, polykarbonaatin asettaminen tyhjiökoneeseen, arkki kuumennetaan joustavaan muovauslämpötilaan, muodostetaan tiettyyn muotoon muotissa, eri tuotteiden muotoinen ja korkeus aiheuttaisi erilaista venytystä tyhjiömuodostuksen aikana, ohuempi tyhjiömuovattu PC: llä on suurempi riski värin haalistumisesta tai kypärän lujuuden vähenemisestä, joten on kriittistä analysoida ja valita oikea polykarbonaattilevyn paksuus, joka liittyy kypärän laatuun ja iskutestiin. ja leikattu käyttökelpoisen tuotteen luomiseksi.

Ennen tyhjiömuovausprosessia levitämme suojakalvon kerroksen polykarbonaattilevylle suulakepuristuksen jälkeen, kalvo suojaa polykarbonaattia naarmuilta EPS-muovauksen aikana ja poistamme suojakalvon lopullisen kypäräkokoonpanon lopussa.